高嶺土是一種所含高嶺石礦物達(dá)到有用量的多成因巖石,它是花崗石和長(zhǎng)石風(fēng)化的最終產(chǎn)物,主要成分是含水硅酸鋁.礦石( 高嶺土礦、煤矸石) 經(jīng)過雷蒙機(jī)粉碎( 一般在300 ~ 400 目左右) 后,然后配漿( 根據(jù)漿料固含確定水及分散劑加入量) ,再經(jīng)過砂磨機(jī)研磨。經(jīng)過研磨高溫過程水分的蒸發(fā),研磨完畢的漿料固含量,一般較配漿時(shí)的固含有所提高,提高0.2%~0.5%。最后是煅燒階段。但是,煅燒會(huì)導(dǎo)致高嶺土的粒徑增大,粒度(-2μm) 含量一般下降5%~10%。并且煅燒粒度越細(xì),黏結(jié)越嚴(yán)重。目前普遍采用的方法是再次干法分級(jí),得到粒度細(xì)和粒度較粗的兩種產(chǎn)品。
使用聚合物分散劑分散研磨高嶺土礦的優(yōu)點(diǎn)
1.降低漿料黏度,提高固含量,降低生產(chǎn)成本。高嶺土漿料固含在48%以內(nèi)研磨時(shí),聚合物分散劑較六偏磷酸鈉無論是在用量還是效果上,無明顯區(qū)別。如將漿料固含提高至52%~53%時(shí),聚合物分散劑就能表現(xiàn)較好的效果,即黏度小,磨耗低,產(chǎn)量高,綜合成本降低。
2.使用有機(jī)聚合物分散劑可提升煅燒粉產(chǎn)品質(zhì)量,提高煅燒粉產(chǎn)品粒度,減少燒結(jié)。而有機(jī)分散劑主要成分為碳水化合物,在高溫煅燒時(shí),殘留很少,煅燒后產(chǎn)品粒度下降小,并且白度明顯提高,能夠適合較高檔次的涂料使用。所以,廠家選擇合適的分散劑也是保證煅燒粉質(zhì)量的一個(gè)重要因素。
隨著我國造紙和涂布技術(shù)的發(fā)展,分散劑作為一種重要的造紙化學(xué)品,在造紙涂布及填料制備行業(yè)發(fā)揮著越來越重要的作用。尤其是聚合物類分散劑,以其穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)和良好的耐高溫、低燒結(jié)等性能,逐步替代了原有的無機(jī)類分散劑。
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標(biāo)簽:粉體分散劑,高嶺土分散劑,粉體改性劑
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